(1) Мастилото трябва да има добра адхезия и механични свойства
Тъй като отпечатъците от ламарина в крайна сметка се правят в кутии за храна, играчки, метални рамки и варели и кутии с химически продукти, те трябва да бъдат изрязани, огънати и опънати, така че се изисква печатарското мастило да има добра адхезия към ламарина и съответните механични свойства. За да се подобри адхезията на мастилото, тенекиената плоча първо се грундира в бяло преди печат. Бялото е основният цвят на всички снимки и има висока яркост. След добавяне на други високоенергийни нюанси, яркостта на всеки нюанс може да се подобри, за да се образуват нива на цвета.
(2) Изисквания за бяло мастило
Повърхността на тенекиената ламарина е сребристо бяла (или жълта), с метален блясък, преди отпечатване на цветни графики, повърхността трябва да бъде боядисана в бяло или отпечатана в бяло, ограничена от възможността за покритие с мастило, монохромната машина често трябва да бъде отпечатана бяло два пъти, нейната белота може да достигне 75 процента. Като важен индикатор за качеството на продуктите за печат на ламарина, белотата изисква бялото мастило да има добра адхезия към грунда и няма да пожълтее след многократно изпичане при висока температура и няма да избледнее след обработка с пара при висока температура. Грундирането на ламаринената ламарина може да увеличи адхезията към ламаринената ламарина и да има добра адхезия към бялото мастило. Често използваният грунд е тип на базата на епоксиамин, който има характеристиките на светъл цвят, без пожълтяване и нестареене след многократно изпичане и добра гъвкавост и устойчивост на удар.
(3) Изисквания за цветно мастило
Цветните мастила, отпечатани с ламарина, в допълнение към определена степен на водоустойчивост, също трябва да имат свои собствени специални изисквания. Тъй като повърхността на тенекиената плоча е непропусклива за влага и разтворители, тя трябва да се изпече и изсуши, така че мастилото трябва да се втвърди топлинно. Високи изисквания за сила и издръжливост на оцветяването на пигмента. В допълнение към основното представяне на мастилото за офсетов печат, мастилото за печатащо желязо също трябва да има характеристиките на устойчивост на топлина, силна адхезия на мастиления филм, устойчивост на удар, добра твърдост, устойчивост на готвене и устойчивост на светлина според характеристиките на печатащото желязо.
(4) Процес на изсъхване на мастилото
В производството на ламаринен печат изсъхването на мастилото е сложен физикохимичен реакционен процес. Необходимо е разумно да се контролира скоростта на изсъхване на мастилото и да се овладее физическият и химичен механизъм при изсъхване на мастилото, за да се извършват ефективно бързи печатни операции и да се гарантира качеството на продукта. Прекалено бързото изсъхване на мастилото ще намали нормалната производителност на предаване на мастилото и ще повлияе на нормалното протичане на производството; Причинява отпечатъка да е блед, цветът на мастилото е светъл и изсъхналият възел на мастилото се появява на повърхността на печатната форма и ролката за мастило, което пречи на по-ниското мастило в предаването; Разширете графичния и текстовия слой със сухи възли на печатната форма навън; Количеството десикант е твърде голямо, което води до повишена абсорбция на мастило, замърсени празни части и други явления. Мастилото изсъхва твърде бавно, което може да причини трудности при отпечатване, адхезия, адхезия и т.н. и намалена твърдост; Лесно е да причините драскотини по време на предаване. Следователно скоростта на съхнене на мастилото трябва да е подходяща, твърде бързо и твърде бавно е неблагоприятно.
(5) Специална структура на печатащото оборудване
Поради различните субстрати, спомагателният механизъм на печатащата машина за ламарина също е различен от машината за офсетов печат на хартия за печат. Тенекиената плоча е неразтворима във вода и не адсорбира разтворители, така че печатарските мастила трябва да се пекат при висока температура, за да накара разтворителя да се изпари и да втвърди конюнктивата. Следователно устройството за печатащ процес обикновено трябва да бъде оборудвано със сушилня. Цялата автоматична линия за печат на ламарина обикновено е дълга около 50 метра, с характеристиките на прецизност и големина. В допълнение, машината за печат на ламарина се контролира чрез използване на магнитни листове и двойни листове, а високата твърдост на материала на ламаринената ламарина също определя, че усъвършенстваната непрекъсната структура на предаване на желязо не може да се използва в процеса на печат и структурата на натискане, подравняване и подреждането на части е различно от машината за офсетов печат на хартията за печат.
